Là thiết bị CNC có độ chính xác cao và đa quy trình, hiệu suất tổng thể và tuổi thọ sử dụng của các trung tâm gia công khoan và taro phần lớn phụ thuộc vào việc lựa chọn vật liệu của các bộ phận chính. Cấu hình vật liệu hợp lý không chỉ cải thiện độ cứng, khả năng chống rung và chống mài mòn của máy công cụ mà còn duy trì độ chính xác hình học ổn định và các đặc tính động trong điều kiện-nhiệt độ cao, tốc độ-cao và đảo chiều thường xuyên. Do đó, phân tích khoa học về việc lựa chọn vật liệu cho các bộ phận kết cấu và bộ phận chức năng chính có ý nghĩa rất lớn đối với việc sản xuất-các trung tâm gia công chất lượng cao.
Thân máy công cụ là nền tảng hỗ trợ toàn bộ quá trình gia công và vật liệu của nó phải có độ cứng, khả năng chống rung và ổn định kích thước tuyệt vời. Hiện tại, ngành này thường sử dụng kết cấu thép hàn-gang xám hoặc thép hàn đã qua xử lý lâu năm-chất lượng cao. Gang xám có đặc tính giảm chấn tốt, hấp thụ hiệu quả các rung động sinh ra trong quá trình cắt và giảm mài mòn dụng cụ, độ nhám bề mặt; cấu trúc xốp phân bố đồng đều của nó cũng giúp phân tán ứng suất. Kết cấu thép hàn có ưu điểm là nhẹ và hình dạng phức tạp; sau quá trình ủ giảm ứng suất và gia công chính xác, chúng có thể đáp ứng các yêu cầu kép về độ cứng và độ ổn định cao cho các máy công cụ lớn. Bất kể chất liệu là gì, tất cả các thành phần đều yêu cầu xử lý lão hóa nghiêm ngặt để loại bỏ ứng suất dư và ngăn ngừa biến dạng khi sử dụng lâu dài.
Là bộ phận cốt lõi truyền công suất cắt, việc lựa chọn vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến phạm vi tốc độ, công suất mô-men xoắn và độ ổn định nhiệt. Vỏ trục chính thường được làm bằng-gang hoặc hợp kim nhôm có độ bền cao để cân bằng trọng lượng và độ cứng; lõi trục chính thường được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao-và trải qua quá trình tôi luyện và làm cứng bề mặt để cải thiện khả năng chống uốn và mỏi. Để giảm tác động của lực ly tâm và biến dạng nhiệt, trục điện-tốc độ cao thường sử dụng ổ lăn bằng gốm hoặc ổ trục không khí ở những khu vực quan trọng, kết hợp với các kênh làm mát tuần hoàn để kiểm soát mức tăng nhiệt độ và đảm bảo độ chính xác khi quay ở tốc độ cao.
Các thanh dẫn hướng và bộ phận truyền động phải được làm bằng vật liệu có khả năng chống mài mòn, ma sát thấp và tuổi thọ lâu dài. Các thanh dẫn hướng trượt thường sử dụng các thanh dẫn hướng có lót-bằng gang hoặc thép-chống mài mòn, được phủ bằng-vật liệu composite phân tử cao như PTFE hoặc Turcite-B để giảm lực cản khi chạy và cải thiện độ mượt của chuyển động. Thanh dẫn hướng lăn thường được làm bằng thép chịu lực crom cacbon-cao, với các thanh dẫn hướng và thanh trượt được mài và bề mặt được làm cứng chính xác để đảm bảo độ chính xác định vị có thể lặp lại trong điều kiện tăng tốc-tốc độ cao,{8}}cao. Vít bi và bộ truyền động bánh răng cũng sử dụng thép hợp kim hoặc thép cacbon hóa, được làm cứng bề mặt và được mài chính xác để chịu được tải trọng theo chu kỳ dài hạn mà không làm giảm độ chính xác.
Ổ tích dao và cơ cấu thay dao ưu tiên sự kết hợp giữa trọng lượng nhẹ và độ bền cao trong vật liệu của chúng. Hợp kim nhôm hoặc thép hợp kim thường được sử dụng cho khung và các bộ phận chịu tải-chìa, giúp giảm quán tính quay đồng thời đảm bảo độ ổn định và độ chính xác trong quá trình thay dao. Các vùng tiếp xúc được phủ bằng lớp phủ-chống mài mòn hoặc được dát bằng các miếng đệm chống mài mòn-để kéo dài tuổi thọ sử dụng và giảm tần suất bảo trì.
Đường ống và vỏ của hệ thống làm mát và bảo vệ được chọn dựa trên đặc điểm của môi trường, thường sử dụng-thép không gỉ chống ăn mòn hoặc nhựa kỹ thuật để ngăn chặn sự ăn mòn của chất lỏng cắt có thể dẫn đến rò rỉ hoặc suy giảm hiệu suất.
Nói chung, việc lựa chọn vật liệu cho trung tâm gia công khoan và taro là một quyết định toàn diện liên quan đến khoa học vật liệu, cơ khí và quy trình sản xuất. Từ phần thân chính đến các bộ phận chức năng cốt lõi, tất cả các loại vật liệu đều phải đạt được sự cân bằng giữa độ cứng, khả năng giảm chấn, khả năng chống mài mòn, độ ổn định nhiệt và trọng lượng nhẹ để mang lại cơ sở vật lý đáng tin cậy cho thiết bị và đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của quá trình sản xuất chính xác hiện đại để có hiệu suất cao, độ chính xác cao và hoạt động lâu dài.